AutomobileAutomobile
Composants fonctionnels
Le système de soudage par ultrasons est équipé d'une nouvelle génération de générateurs d'ultrasons numériques et l'ensemble du système est livré de série avec un écran tactile interne de 4,3 pouces, associé à un système d'exploitation développé en interne pour une utilisation et un contrôle visuels, permettant un contrôle et un enregistrement à 100 % de tous les paramètres de soudage et garantissant que les fonctions des composants fonctionnels intégrés ne sont pas restreintes pendant le soudage.
Salle des machines
Le soudage par ultrasons des composants automobiles du compartiment moteur doit garantir l'étanchéité, la résistance à la pression et le bon fonctionnement. Dans les filtres, le matériau filtrant doit être solidement soudé et résister aux hautes et basses températures. La technologie de soudage par ultrasons répond parfaitement à ces exigences.
Éclairage extérieur automobile
Pour le soudage par ultrasons des feux extérieurs automobiles, outre les exigences de haute résistance, de bonne étanchéité et de précision dimensionnelle, il est également impératif qu'ils ne présentent ni rayures ni indentations afin de préserver leur esthétique. Le soudage par ultrasons permet également de réaliser un soudage parfait de formes complexes.
Intérieur automobile
L'utilisation de la technologie de soudage par ultrasons permet d'assembler des pièces en plastique entre elles, en plastique et en métal, en plastique et en bois, ou encore en plastique et en chrome. Le soudage de grands ensembles tels que les tableaux de bord automobiles peut être réalisé grâce à différents types de têtes de soudage, offrant un aspect brillant et des joints précis.
Matériaux d'emballageMatériaux d'emballage
Équipement électroniqueÉquipement électronique
Enceintes
Pour tous les types de boîtiers, des exigences élevées sont imposées en matière de qualité et de conception : robustesse, étanchéité, dimensions précises, esthétique soignée, surfaces résistantes aux rayures et soudures uniformes. Des châssis fonctionnels garantissent l’adéquation de chaque composant à sa fonction. Quel que soit son type (boîtier technique, partie visible ou boîtier multi-composants), chaque boîtier constitue un composant interne unique.
Capteurs et interrupteurs
Dans tous les domaines de l'automatisation, les capteurs photosensibles, inductifs et capacitifs sont utilisés dans une vaste gamme d'applications. Le soudage par ultrasons répond aux exigences d'étanchéité et de fiabilité fonctionnelle, tout en garantissant un aspect sans rayures.
Instruments électroniques
Outre les boîtiers et les écrans, les composants électroniques peuvent également être soudés et rivetés. Grâce à la technologie de soudage par ultrasons, l'énergie est appliquée de manière ciblée sur la zone de soudage, garantissant ainsi une liaison solide entre la plaque de support et le boîtier extérieur sans risque pour les composants électroniques sensibles.
Industrie électronique et informatique
Le soudage par ultrasons permet d'assembler efficacement des milliers de composants électroniques différents, contrairement à d'autres techniques de soudage. Par exemple, le soudage par vibration est inadapté au brasage des microprocesseurs et des composants électroniques, car les vibrations risquent d'endommager les fils et les circuits. Le soudage par ultrasons, exempt de cet inconvénient, est donc couramment utilisé pour les composants sensibles tels que les microprocesseurs, les conducteurs miniatures et les disques durs d'ordinateurs.
Industrie des produits de première nécessitéIndustrie des produits de première nécessité
Fabricants de machines à souder le plastique, fourniture directe de machines à souder les non-tissés, machines à souder et à découper les sangles par ultrasons
La série DS400 est équipée d'un générateur ultrasonique numérique de nouvelle génération et d'un écran tactile interne de 4,3 pouces, avec un système d'exploitation développé en interne permettant un contrôle visuel des opérations de soudage sur site.
Grâce à un générateur ultrasonique produisant des vibrations à haute fréquence, l'énergie électrique est convertie en énergie mécanique, ce qui génère des vibrations à haute fréquence au niveau de la tête de soudage. Lorsque cette dernière entre en contact avec le tissu non tissé ou la sangle, l'énergie vibratoire est transmise à la surface du matériau, créant ainsi de la chaleur par friction entre ses molécules et permettant le soudage et la découpe du matériau.
Fabricants de machines à souder le plastique, fourniture directe de machines à souder les non-tissés, machines à souder et à découper les sangles par ultrasons
La série DS400 est équipée d'un générateur ultrasonique numérique de nouvelle génération et d'un écran tactile interne de 4,3 pouces, avec un système d'exploitation développé en interne permettant un contrôle visuel des opérations de soudage sur site.
Grâce à un générateur ultrasonique produisant des vibrations à haute fréquence, l'énergie électrique est convertie en énergie mécanique, ce qui génère des vibrations à haute fréquence au niveau de la tête de soudage. Lorsque cette dernière entre en contact avec le tissu non tissé ou la sangle, l'énergie vibratoire est transmise à la surface du matériau, créant ainsi de la chaleur par friction entre ses molécules et permettant le soudage et la découpe du matériau.
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La série DS400 est équipée d'un générateur ultrasonique numérique de nouvelle génération et d'un écran tactile interne de 4,3 pouces, avec un système d'exploitation développé en interne permettant un contrôle visuel des opérations de soudage sur site.
Grâce à un générateur ultrasonique produisant des vibrations à haute fréquence, l'énergie électrique est convertie en énergie mécanique, ce qui génère des vibrations à haute fréquence au niveau de la tête de soudage. Lorsque cette dernière entre en contact avec le tissu non tissé ou la sangle, l'énergie vibratoire est transmise à la surface du matériau, créant ainsi de la chaleur par friction entre ses molécules et permettant le soudage et la découpe du matériau.
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La série DS400 est équipée d'un générateur ultrasonique numérique de nouvelle génération et d'un écran tactile interne de 4,3 pouces, avec un système d'exploitation développé en interne permettant un contrôle visuel des opérations de soudage sur site.
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La série DS400 est équipée d'un générateur ultrasonique numérique de nouvelle génération et d'un écran tactile interne de 4,3 pouces, avec un système d'exploitation développé en interne permettant un contrôle visuel des opérations de soudage sur site.
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La série DS400 est équipée d'un générateur ultrasonique numérique de nouvelle génération et d'un écran tactile interne de 4,3 pouces, avec un système d'exploitation développé en interne permettant un contrôle visuel des opérations de soudage sur site.
Grâce à un générateur ultrasonique produisant des vibrations à haute fréquence, l'énergie électrique est convertie en énergie mécanique, ce qui génère des vibrations à haute fréquence au niveau de la tête de soudage. Lorsque cette dernière entre en contact avec le tissu non tissé ou la sangle, l'énergie vibratoire est transmise à la surface du matériau, créant ainsi de la chaleur par friction entre ses molécules et permettant le soudage et la découpe du matériau.
Nouvelle énergieNouvelle énergie
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Application dans la production de batteries à coque en aluminium
Le soudage par ultrasons du cuivre, de l'aluminium et d'autres métaux non ferreux est un procédé d'assemblage éprouvé, largement utilisé dans l'automobile, l'électronique grand public et d'autres secteurs. Le développement rapide des véhicules électriques à énergies nouvelles entraîne une augmentation de la demande en batteries lithium-ion, et par conséquent, une forte croissance des applications du soudage par ultrasons des feuilles de cuivre et d'aluminium.
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Raccordement fiable des câbles haute tension pour véhicules électriques
Le moteur électrique des véhicules électriques doit fournir sa pleine puissance au démarrage. Ceci exige une connexion fiable des câbles haute tension du véhicule. Les câbles et les connecteurs entre la borne de charge et la batterie haute tension nécessitent une connexion fiable à faible résistance de contact pour une charge rapide. Les ingénieurs concepteurs privilégient des soudures aussi fines que possible afin d'optimiser l'espace d'installation. Or, cela s'avère difficile avec les techniques conventionnelles ; le soudage par ultrasons permet désormais de réaliser facilement des connexions fiables.
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Soudage par ultrasons des batteries souples et des semi-conducteurs de puissance
Le soudage des feuilles de cuivre et d'aluminium pour les batteries souples est une application typique du soudage par ultrasons. Un autre procédé de soudage par ultrasons est utilisé pour la production de semi-conducteurs de puissance IGBT. Les IGBT sont des composants électroniques essentiels qui commutent le courant rapidement et avec de faibles pertes ; ils sont utilisés comme convertisseurs de puissance dans les entraînements électriques et les systèmes de charge de batteries. Le soudage par ultrasons est particulièrement adapté aux IGBT sur des substrats céramiques sensibles.
Industrie environnementaleIndustrie environnementale
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Amélioration du traitement biologique
La technologie ultrasonique peut améliorer l'interface solide-liquide, optimiser les transferts de masse en phase gazeuse et en nutriments, et renforcer le traitement biologique. Les chercheurs de Schlafer ont utilisé des ultrasons de faible puissance pour traiter les eaux usées industrielles d'une brasserie, et le bioréacteur a donné de bons résultats. Lors de l'expérience, la puissance ultrasonique était de 0,3 W/L et la fréquence de 25 kHz. Après traitement ultrasonique, la concentration de flocs est passée de 0,12 g/L à 0,4 g/L, soit une augmentation de 50 % de l'efficacité du traitement.
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Traitement de la liqueur noire de fabrication du papier
La liqueur noire est un effluent liquide composé de lignine et d'acide humique. Son traitement représente un défi de taille. Notre entreprise a mis en œuvre un traitement combinant PFS/H₂O₂ et ultrasons. Les résultats comparatifs montrent une augmentation d'environ 13 % du taux d'élimination du CODCr, une diminution de 14 % du taux d'élimination du PFS et une diminution de 50 à 80 % du taux d'élimination du H₂O₂. Ce procédé de traitement de la liqueur noire issue de la fabrication du papier combine ultrasons et oxydation.
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Décomposition de la matière organique par champ d'énergie physique ultrasonique
Les champs d'énergie physique sont largement utilisés dans le traitement de l'eau. L'association des ultrasons à d'autres champs d'énergie physique (lumière, champ électrique, champ magnétique) constitue une piste de recherche prometteuse. La combinaison des ultrasons et des ultraviolets est employée pour traiter les eaux usées domestiques et décomposer la matière organique. Des études ont démontré que le processus de décomposition repose sur trois mécanismes : la décomposition par ultraviolets, la décomposition oxydative par ultrasons des groupes hydroxyle et la décomposition de l'ozone par ultraviolets dans l'air.
Équipement médicalÉquipement médical
Produits de soins médicaux et matériaux de cicatrisation des plaies
Masque de protection respiratoire : Le soudage par ultrasons permet de réaliser la soudure sans altérer les propriétés de filtration du matériau extérieur. Même les composites multicouches sont résistants, souples, stériles et confortables à porter.
Masques : La structure multicouche des masques permet une liaison souple et ferme, même à des cadences de production continue élevées, assurant une excellente respirabilité et un confort de port optimal.
Blouses chirurgicales, blouses de protection
La technologie ultrasonique est utilisée dans le secteur médical, notamment pour la fabrication de blouses chirurgicales et de gants médicaux. Elle permet de se passer d'aiguilles et de fils. Le soudage, le gaufrage, l'assemblage et la découpe sont possibles. La surface de fusion est lisse et plane, le procédé est rapide et productif, propre et non polluant.
Emballage pharmaceutique
Sachets : Même en cas de résidus de produit dans la zone de soudure, une étanchéité parfaite est garantie, réduisant considérablement le volume de scellage et assurant l'absence d'air dans le sachet.
Suremballage de matériel médical : le film est scellé à la pièce moulée par injection par ultrasons, avec une répétabilité de processus élevée, garantissant une qualité de scellage stable et élevée.
Conditionnement de seringues jetables : La technologie de soudage par ultrasons permet un scellage rapide et répétable, sans émission de gaz d'échappement.
Composants médicaux
Membrane semi-perméable : La membrane semi-perméable peut être soudée par ultrasons ou pressée. Elle est utilisée dans de nombreuses applications médicales et en sciences de la vie. Applications générales : Équipements de filtration de particules pour perfusion, culture cellulaire et tissulaire, diverses applications de ventilation et d’extraction.
Conteneurs pour liquides : Fabriqués selon la technologie de soudage par ultrasons, ils garantissent une excellente étanchéité, des dimensions précises et une grande polyvalence. Applications courantes : Bouteilles, récipients pour sécrétions, poches, flacons de culture cellulaire.