Compoñentes funcionais
O sistema de soldadura por ultrasóns está equipado cunha nova xeración de xeradores de ultrasóns dixitais e todo o sistema inclúe de serie unha pantalla táctil interna de 4,3 polgadas, que se combina cun sistema operativo de desenvolvemento propio para lograr unha operación e un control visualizados, e permite a comprobación e o rexistro do 100 % de todos os parámetros de soldadura, e garante que as funcións dos compoñentes funcionais integrados non estean restrinxidas durante a soldadura.
Sala de máquinas
A soldadura por ultrasóns de compoñentes de automoción no compartimento do motor debe garantir que a selaxe, a resistencia á presión e a funcionalidade non se vexan afectadas. Nos filtros, o material filtrante debe soldarse de forma segura e debe ser resistente a altas e baixas temperaturas. A tecnoloxía de soldadura por ultrasóns cumpre moi ben estes requisitos.
Exterior/Lámpadas de automóbiles
As lámpadas exteriores de automóbiles na soldadura por ultrasóns, ademais dos requisitos de alta resistencia, boa selaxe e precisión dimensional, tampouco requiren arañazos nin indentacións, para manter a aparencia fermosa, e os ultrasóns tamén son capaces de completar a soldadura perfecta de formas complexas.
Interior de automóbiles
O uso da tecnoloxía de soldadura por ultrasóns permite realizar a interconexión de pezas de plástico e plástico, plástico e metal, plástico e madeira, plástico e cromo. A soldadura de grandes combinacións de paneis de instrumentos nun coche pódese realizar coa axuda de varios tipos de cabezales de soldadura, cun aspecto brillante e costuras precisas.
Material de embalaxeMaterial de embalaxe
Recintos
Para todo tipo de cubertas exteriores, impónse altas esixencias en canto a calidade e deseño. Alta resistencia, bo selado, dimensións precisas, boa aparencia, superficies resistentes aos arañazos e soldaduras uniformes. Os marcos funcionais garanten que cada compoñente se adapte perfectamente á función á que está destinado. Independentemente do seu tipo (carcasa técnica, peza visible ou caixa de varias pezas), cada caixa é un compoñente interno único.
Sensores e interruptores
En todas as áreas da automatización, os sensores fotosensibles, indutivos e capacitivos utilízanse nunha ampla gama de aplicacións. A soldadura ultrasónica cumpre os requisitos de hermeticidade e fiabilidade funcional, ademais dun aspecto sen arañazos.
Instrumentos electrónicos
Ademais de carcasas e pantallas, os compoñentes electrónicos tamén se poden soldar e remachar. Coa tecnoloxía de soldadura por ultrasóns, a enerxía pódese introducir na área de soldadura de forma específica, garantindo unha conexión segura da placa de soporte á cuberta exterior sen supoñer unha ameaza para os compoñentes electrónicos sensibles.
Industria electrónica e informática
A soldadura por ultrasóns pode unir con éxito miles de compoñentes electrónicos diferentes dun xeito que outras formas de soldadura non son axeitadas. Por exemplo, a soldadura por vibración non é axeitada para soldar microchips e compoñentes electrónicos porque a vibración pode danar pequenos cables e circuítos. A soldadura por ultrasóns non ten este problema, polo que se usa habitualmente para compoñentes sensibles como microchips, condutores en miniatura e discos duros de ordenador.
Industria de artigos de primeira necesidadeIndustria de artigos de primeira necesidade
Fabricantes de máquinas de soldar plástico subministración directa de máquinas de soldar non tecidas, máquinas de soldadura e corte por ultrasóns de cintas
A serie DS400 está equipada cun xerador ultrasónico dixital de nova xeración e unha pantalla táctil interna de 4,3 polgadas, cun sistema operativo de desenvolvemento propio para lograr un control visual da operación de soldadura in situ.
A través do xerador ultrasónico para producir vibracións de alta frecuencia, a enerxía eléctrica convértese en enerxía mecánica, de xeito que o cabezal de soldadura produce vibracións de alta frecuencia. Cando o cabezal de soldadura está en contacto co tecido non tecido ou a correa, a enerxía de vibración transfírese á superficie do material, de xeito que se xera calor por fricción entre as moléculas do material, realizando así a soldadura e o corte do material.
Fabricantes de máquinas de soldar plástico subministración directa de máquinas de soldar non tecidas, máquinas de soldadura e corte por ultrasóns de cintas
A serie DS400 está equipada cun xerador ultrasónico dixital de nova xeración e unha pantalla táctil interna de 4,3 polgadas, cun sistema operativo de desenvolvemento propio para lograr un control visual da operación de soldadura in situ.
A través do xerador ultrasónico para producir vibracións de alta frecuencia, a enerxía eléctrica convértese en enerxía mecánica, de xeito que o cabezal de soldadura produce vibracións de alta frecuencia. Cando o cabezal de soldadura está en contacto co tecido non tecido ou a correa, a enerxía de vibración transfírese á superficie do material, de xeito que se xera calor por fricción entre as moléculas do material, realizando así a soldadura e o corte do material.
Fabricantes de máquinas de soldar plástico subministración directa de máquinas de soldar non tecidas, máquinas de soldadura e corte por ultrasóns de cintas
A serie DS400 está equipada cun xerador ultrasónico dixital de nova xeración e unha pantalla táctil interna de 4,3 polgadas, cun sistema operativo de desenvolvemento propio para lograr un control visual da operación de soldadura in situ.
A través do xerador ultrasónico para producir vibracións de alta frecuencia, a enerxía eléctrica convértese en enerxía mecánica, de xeito que o cabezal de soldadura produce vibracións de alta frecuencia. Cando o cabezal de soldadura está en contacto co tecido non tecido ou a correa, a enerxía de vibración transfírese á superficie do material, de xeito que se xera calor por fricción entre as moléculas do material, realizando así a soldadura e o corte do material.
Fabricantes de máquinas de soldar plástico subministración directa de máquinas de soldar non tecidas, máquinas de soldadura e corte por ultrasóns de cintas
A serie DS400 está equipada cun xerador ultrasónico dixital de nova xeración e unha pantalla táctil interna de 4,3 polgadas, cun sistema operativo de desenvolvemento propio para lograr un control visual da operación de soldadura in situ.
A través do xerador ultrasónico para producir vibracións de alta frecuencia, a enerxía eléctrica convértese en enerxía mecánica, de xeito que o cabezal de soldadura produce vibracións de alta frecuencia. Cando o cabezal de soldadura está en contacto co tecido non tecido ou a correa, a enerxía de vibración transfírese á superficie do material, de xeito que se xera calor por fricción entre as moléculas do material, realizando así a soldadura e o corte do material.
Fabricantes de máquinas de soldar plástico subministración directa de máquinas de soldar non tecidas, máquinas de soldadura e corte por ultrasóns de cintas
A serie DS400 está equipada cun xerador ultrasónico dixital de nova xeración e unha pantalla táctil interna de 4,3 polgadas, cun sistema operativo de desenvolvemento propio para lograr un control visual da operación de soldadura in situ.
A través do xerador ultrasónico para producir vibracións de alta frecuencia, a enerxía eléctrica convértese en enerxía mecánica, de xeito que o cabezal de soldadura produce vibracións de alta frecuencia. Cando o cabezal de soldadura está en contacto co tecido non tecido ou a correa, a enerxía de vibración transfírese á superficie do material, de xeito que se xera calor por fricción entre as moléculas do material, realizando así a soldadura e o corte do material.
Fabricantes de máquinas de soldar plástico subministración directa de máquinas de soldar non tecidas, máquinas de soldadura e corte por ultrasóns de cintas
A serie DS400 está equipada cun xerador ultrasónico dixital de nova xeración e unha pantalla táctil interna de 4,3 polgadas, cun sistema operativo de desenvolvemento propio para lograr un control visual da operación de soldadura in situ.
A través do xerador ultrasónico para producir vibracións de alta frecuencia, a enerxía eléctrica convértese en enerxía mecánica, de xeito que o cabezal de soldadura produce vibracións de alta frecuencia. Cando o cabezal de soldadura está en contacto co tecido non tecido ou a correa, a enerxía de vibración transfírese á superficie do material, de xeito que se xera calor por fricción entre as moléculas do material, realizando así a soldadura e o corte do material.
Nova enerxíaNova enerxía
Industria ambientalIndustria ambiental
Produtos para o coidado médico e materiais para a curación de feridas
Máscara de protección respiratoria: a soldadura ultrasónica pode realizar a costura de soldadura e as características de filtración do material fóra da costura de soldadura non se verán afectadas de ningún xeito. Mesmo os materiais compostos multicapa son fortes, suaves, estériles e cómodos de usar.
Máscaras: A estrutura multicapa das máscaras pódese conectar de forma suave e firme mesmo a altas velocidades de produción continua, conseguindo unha excelente transpirabilidade e comodidade de uso.
Batas cirúrxicas, batas protectoras
A tecnoloxía ultrasónica utilízase na industria médica, por exemplo, para batas cirúrxicas e luvas médicas. Non é necesario usar agullas nin accesorios de fío. Pódese realizar soldadura, gofrado, empalme e recorte. A superficie de fusión é lisa e plana, rápida e produtiva. É limpa e libre de contaminación.
Envasado farmacéutico
Bolsas: Mesmo se hai residuos de produto na zona de soldadura, garántese un selado hermético, o que reduce significativamente o volume de selado e garante que non haxa aire na bolsa.
Sobreempaquetado de material médico: a película sélase á peza moldeada por inxección mediante ultrasóns, cunha alta repetibilidade do proceso, o que garante unha calidade de selado estable e alta.
Envasado de xiringa desbotable: a tecnoloxía de soldadura por ultrasóns pode lograr un selado a curto prazo, un efecto de selado repetible e sen emisión de gases de escape.
Compoñentes médicos
Membrana semipermeable: a membrana semipermeable pode soldarse ou prensarse por ultrasóns. Úsase nunha ampla gama de aplicacións médicas e de ciencias da vida. Aplicacións xerais: equipos de filtración de partículas para infusión, cultivo celular e de tecidos, diversas aplicacións de ventilación e extracción.
Recipientes para líquidos: Usando tecnoloxía de soldadura por ultrasóns, pode conseguir unha boa estanqueidade, un tamaño preciso e funcións ilimitadas. Aplicacións rutineiras: Botellas, recipientes para secrecións, bolsas, frascos para cultivo de tecidos.








