अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डर का उपयोग, सिद्धांत, वेल्डिंग की स्थितियाँ और लागू उद्योग

अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन उपयोग:

अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग फ्यूज़िबल प्लास्टिक उत्पादों की वेल्डिंग, रिवेटिंग, मोल्डिंग, धातु और प्लास्टिक एम्बेडिंग, फ्यूजन वेल्डिंग आदि के लिए किया जाता है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स, प्लास्टिक खिलौने, स्टेशनरी, दैनिक उपयोग की वस्तुएं, हस्तशिल्प, सौंदर्य प्रसाधन, मोबाइल फोन, कंप्यूटर, पावर बॉक्स, चार्जर, एडेप्टर और अन्य विभिन्न उद्योगों में वेल्ड किए जाने वाले उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत:

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन जनरेटर द्वारा 20 किलोहर्ट्ज़ (या 15 किलोहर्ट्ज़) के उच्च दबाव, उच्च आवृत्ति वाले सिग्नल उत्पन्न किए जाते हैं। ट्रांसड्यूसर सिस्टम के माध्यम से, सिग्नल को उच्च आवृत्ति वाले यांत्रिक कंपन में परिवर्तित किया जाता है, जिसे प्लास्टिक वर्कपीस पर लगाया जाता है। वर्कपीस की सतह के माध्यम से और अणुओं के बीच घर्षण के कारण, इंटरफ़ेस का तापमान बढ़ता है। जब तापमान वर्कपीस के गलनांक तक पहुँच जाता है, तो वर्कपीस का इंटरफ़ेस तेजी से पिघल जाता है, जिसके बाद इंटरफ़ेस के बीच के अंतराल भर जाते हैं। जब कंपन बंद हो जाता है, तो वर्कपीस एक निश्चित दबाव में ठंडा होकर आकार लेता है, जिससे उत्तम वेल्डिंग मोल्डिंग प्राप्त होती है।
नई 15 किलोहर्ट्ज़ अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन, कठोर एबीएस और पीसी तथा नरम पीई और पीपी सामग्रियों की वेल्डिंग के साथ-साथ अति-व्यास और अति-लंबाई वाले प्लास्टिक वेल्डमेंट के लिए भी अद्वितीय प्रभाव रखती है, और ग्राहकों की उत्पादन आवश्यकताओं, दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के अनुसार विभिन्न मॉडलों की अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन का उत्पादन करके विभिन्न उत्पादों की जरूरतों को पूरा करती है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेडजिग, मोल्ड, मोल्ड, हॉट प्रेसिंग मोल्ड।

प्लास्टिक उत्पादों के लिए अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग की शर्तें:

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग वेल्डिंग के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं ऊर्जा का अनुप्रयोग, समय (कंपन, वेल्डिंग का समय), लंबाई और दबाव। बेशक, अन्य कारक भी महत्वपूर्ण हैं।

वेल्डिंग तापमान: अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किए गए पदार्थ का श्यान प्रवाह तापमान। यह आयाम से संबंधित है; आयाम जितना अधिक होगा, तापमान में उतनी ही अधिक वृद्धि होगी। अन्यथा पदार्थ पिघलेगा नहीं।
   
दबाव डालना: ढाले गए उत्पाद पर दबाव डालने के लिए बेलनाकार वर्क गैज़ेल का उपयोग करें। सामान्यतः संपीड़ित वायु का दबाव 0.1-0.3 एमपीए (गेज) होता है, कभी-कभी थोड़ा अधिक भी। हालांकि, उच्च दबाव का उपयोग करने पर बेलनाकार आकृति का कंपन बाधित हो सकता है।
   
वेल्डिंग का समय: वेल्डिंग का समय सामग्री के प्रकार और उत्पाद के आकार के आधार पर भिन्न होता है। कुछ मोल्डेड उत्पादों के लिए, केवल 0.2 सेकंड का वेल्डिंग समय ही पर्याप्त होता है। यदि वेल्डिंग का समय बहुत लंबा हो, तो अधिक वेल्डिंग के कारण बहुत सारे उड़ने वाले किनारे और हवा के बुलबुले उत्पन्न होंगे, जिससे वायुरोधी क्षमता कम हो जाएगी और इसका विशेष ध्यान रखना आवश्यक है।
  
शीतलन (धारण) समय: क्रिस्टलीय प्लास्टिक के लिए, यदि तापमान गलनांक से नीचे है, तो जोड़ जम जाएगा, और दबाव का समय आमतौर पर 0.1 और 0.2 सेकंड के बीच रखा जाता है।