AutomobilisticoAutomobilistico
Componenti funzionali
Il sistema di saldatura a ultrasuoni è dotato di una nuova generazione di generatori di ultrasuoni digitali e l'intero sistema è dotato di serie di un touch screen interno da 4,3 pollici, abbinato a un sistema operativo sviluppato internamente per ottenere un funzionamento e un controllo visualizzati, consente il controllo e la registrazione al 100% di tutti i parametri di saldatura e garantisce che le funzioni dei componenti funzionali integrati non siano limitate durante la saldatura.
Sala macchine
La saldatura a ultrasuoni dei componenti automobilistici nel vano motore deve garantire che la tenuta, la resistenza alla pressione e la funzionalità non vengano compromesse. Nei filtri, il materiale filtrante deve essere saldato in modo sicuro e resistente alle alte e alle basse temperature. La tecnologia di saldatura a ultrasuoni soddisfa egregiamente questi requisiti.
Esterni per auto/Lampade
Le lampade esterne per autoveicoli sottoposte a saldatura a ultrasuoni, oltre a soddisfare i requisiti di elevata resistenza, buona tenuta e precisione dimensionale, non richiedono graffi e ammaccature, per mantenere un aspetto gradevole, e sono in grado di completare la saldatura perfetta anche di forme complesse tramite ultrasuoni.
Interni automobilistici
L'utilizzo della tecnologia di saldatura a ultrasuoni consente di realizzare interconnessioni tra componenti in plastica e plastica, plastica e metallo, plastica e legno, plastica e cromo. La saldatura di grandi combinazioni di cruscotti per auto può essere realizzata con l'ausilio di diverse tipologie di teste di saldatura, garantendo un aspetto brillante e saldature precise.
Materiale di imballaggioMateriale di imballaggio
Apparecchiature elettronicheApparecchiature elettroniche
Recinti
Per tutti i tipi di rivestimenti esterni, vengono richiesti elevati standard di qualità e design. Elevata resistenza, buona tenuta, dimensioni precise, aspetto gradevole, superfici antigraffio e saldature uniformi. I telai funzionali garantiscono che ogni componente sia perfettamente adatto alla sua funzione. Indipendentemente dalla tipologia (involucro tecnico, parte visibile o involucro multicomponente), ogni involucro è un componente interno unico.
Sensori e interruttori
In tutti i settori dell'automazione, i sensori fotosensibili, induttivi e capacitivi vengono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni. La saldatura a ultrasuoni soddisfa i requisiti di ermeticità e affidabilità funzionale, oltre a garantire un aspetto antigraffio.
Strumenti elettronici
Oltre ad alloggiamenti e display, anche i componenti elettronici possono essere saldati e rivettati. Grazie alla tecnologia di saldatura a ultrasuoni, l'energia può essere introdotta in modo mirato nell'area di saldatura, garantendo un collegamento sicuro della piastra di supporto al rivestimento esterno senza compromettere la sicurezza dei componenti elettronici sensibili.
Industria elettronica e informatica
La saldatura a ultrasuoni può unire con successo migliaia di componenti elettronici diversi, in un modo che altre forme di saldatura non sono adatte. Ad esempio, la saldatura a vibrazione non è adatta per la saldatura di microchip e componenti elettronici, perché le vibrazioni possono danneggiare fili e circuiti minuscoli. La saldatura a ultrasuoni non presenta questo problema, quindi è comunemente utilizzata per componenti sensibili come microchip, conduttori miniaturizzati e dischi rigidi per computer.
Industria dei beni di prima necessitàIndustria dei beni di prima necessità
I produttori di macchine per la saldatura della plastica forniscono direttamente macchine per la saldatura non tessuta, macchine per la saldatura e il taglio a ultrasuoni
La serie DS400 è dotata di una nuova generazione di generatore di ultrasuoni digitale e di un touch screen interno da 4,3 pollici, con sistema operativo sviluppato internamente per ottenere il controllo visivo delle operazioni di saldatura in loco.
Attraverso il generatore di ultrasuoni che produce vibrazioni ad alta frequenza, l'energia elettrica viene convertita in energia meccanica, in modo che la testa di saldatura produca vibrazioni ad alta frequenza. Quando la testa di saldatura è a contatto con il tessuto non tessuto o la fettuccia, l'energia di vibrazione viene trasferita alla superficie del materiale, generando calore da attrito tra le molecole del materiale, realizzando così la saldatura e il taglio del materiale.
I produttori di macchine per la saldatura della plastica forniscono direttamente macchine per la saldatura non tessuta, macchine per la saldatura e il taglio a ultrasuoni
La serie DS400 è dotata di una nuova generazione di generatore di ultrasuoni digitale e di un touch screen interno da 4,3 pollici, con sistema operativo sviluppato internamente per ottenere il controllo visivo delle operazioni di saldatura in loco.
Attraverso il generatore di ultrasuoni che produce vibrazioni ad alta frequenza, l'energia elettrica viene convertita in energia meccanica, in modo che la testa di saldatura produca vibrazioni ad alta frequenza. Quando la testa di saldatura è a contatto con il tessuto non tessuto o la fettuccia, l'energia di vibrazione viene trasferita alla superficie del materiale, generando calore da attrito tra le molecole del materiale, realizzando così la saldatura e il taglio del materiale.
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La serie DS400 è dotata di una nuova generazione di generatore di ultrasuoni digitale e di un touch screen interno da 4,3 pollici, con sistema operativo sviluppato internamente per ottenere il controllo visivo delle operazioni di saldatura in loco.
Attraverso il generatore di ultrasuoni che produce vibrazioni ad alta frequenza, l'energia elettrica viene convertita in energia meccanica, in modo che la testa di saldatura produca vibrazioni ad alta frequenza. Quando la testa di saldatura è a contatto con il tessuto non tessuto o la fettuccia, l'energia di vibrazione viene trasferita alla superficie del materiale, generando calore da attrito tra le molecole del materiale, realizzando così la saldatura e il taglio del materiale.
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La serie DS400 è dotata di una nuova generazione di generatore di ultrasuoni digitale e di un touch screen interno da 4,3 pollici, con sistema operativo sviluppato internamente per ottenere il controllo visivo delle operazioni di saldatura in loco.
Attraverso il generatore di ultrasuoni che produce vibrazioni ad alta frequenza, l'energia elettrica viene convertita in energia meccanica, in modo che la testa di saldatura produca vibrazioni ad alta frequenza. Quando la testa di saldatura è a contatto con il tessuto non tessuto o la fettuccia, l'energia di vibrazione viene trasferita alla superficie del materiale, generando calore da attrito tra le molecole del materiale, realizzando così la saldatura e il taglio del materiale.
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La serie DS400 è dotata di una nuova generazione di generatore di ultrasuoni digitale e di un touch screen interno da 4,3 pollici, con sistema operativo sviluppato internamente per ottenere il controllo visivo delle operazioni di saldatura in loco.
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La serie DS400 è dotata di una nuova generazione di generatore di ultrasuoni digitale e di un touch screen interno da 4,3 pollici, con sistema operativo sviluppato internamente per ottenere il controllo visivo delle operazioni di saldatura in loco.
Attraverso il generatore di ultrasuoni che produce vibrazioni ad alta frequenza, l'energia elettrica viene convertita in energia meccanica, in modo che la testa di saldatura produca vibrazioni ad alta frequenza. Quando la testa di saldatura è a contatto con il tessuto non tessuto o la fettuccia, l'energia di vibrazione viene trasferita alla superficie del materiale, generando calore da attrito tra le molecole del materiale, realizzando così la saldatura e il taglio del materiale.
Nuova EnergiaNuova Energia
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Applicazione nella produzione di batterie con guscio in alluminio
La saldatura a ultrasuoni di rame, alluminio e altri metalli non ferrosi è un processo di giunzione ormai consolidato, ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, dell'elettronica di consumo e in altri settori. Con il rapido sviluppo dei veicoli elettrici a nuova energia, anche la domanda di batterie agli ioni di litio è in aumento e anche l'applicazione della saldatura a ultrasuoni di fogli di rame e alluminio è aumentata in modo significativo.
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Collegamento affidabile di cavi ad alta tensione per veicoli elettrici
Il motore elettrico utilizzato nei veicoli elettrici deve essere in grado di erogare la massima potenza all'avvio. Ciò richiede un collegamento affidabile dei cavi ad alta tensione nel veicolo. I cavi e le spine tra la stazione di ricarica e la batteria ad alta tensione richiedono un collegamento affidabile con bassa resistenza di contatto per una ricarica rapida. I progettisti richiedono spessori di saldatura il più ridotti possibile per risparmiare spazio di installazione. Tuttavia, questo è difficile da ottenere con le tecniche convenzionali e ora è possibile ottenere collegamenti affidabili utilizzando la saldatura a ultrasuoni.
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Saldatura ad ultrasuoni di batterie flessibili e semiconduttori di potenza
Anche la saldatura di fogli di rame e alluminio per batterie flessibili è una tipica applicazione della saldatura a ultrasuoni. Un altro processo di saldatura a ultrasuoni viene utilizzato per la produzione di semiconduttori di potenza IGBT. Gli IGBT sono componenti elettronici chiave che commutano la corrente rapidamente e con perdite ridotte e vengono utilizzati come convertitori di potenza negli azionamenti elettrici e nei sistemi di ricarica delle batterie. Gli ultrasuoni sono particolarmente adatti per la saldatura IGBT su substrati ceramici sensibili.
Industria ambientaleIndustria ambientale
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Miglioramento del trattamento biologico
La tecnologia a ultrasuoni può migliorare l'interfaccia solido-liquido, migliorare il trasferimento di massa in fase gassosa e il trasferimento di nutrienti e potenziare il trattamento biologico. I ricercatori di Schlafer hanno utilizzato ultrasuoni a bassa potenza per trattare le acque reflue industriali di un birrificio, e il bioreattore ha funzionato bene. Nell'esperimento, la potenza degli ultrasuoni era di 0,3 w/l e la frequenza di 25 kHz. Dopo il trattamento a ultrasuoni, la concentrazione di fiocchi è aumentata da 0,12 g/l a 0,4 g/l e l'efficienza del trattamento è aumentata del 50%.
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Trattamento del liquore nero della fabbricazione della carta
Il liscivio nero è un liquido di scarto composto da lignina e acido umico. Il suo trattamento è un problema complesso. La nostra azienda adotta il trattamento PFS/H2O2 e a ultrasuoni. Il confronto ha rilevato che il tasso di rimozione di CODCr è aumentato di circa il 13%, il tasso di rimozione di PFS è diminuito del 14% e il tasso di rimozione di H2O2 è diminuito del 50-80%. Per il trattamento del liscivio nero della fabbricazione della carta sono state utilizzate la tecnologia a ultrasuoni e la tecnologia di ossidazione.
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Decomposizione della materia organica mediante campo energetico fisico ultrasonico
I campi energetici fisici sono ampiamente utilizzati nel trattamento delle acque. La combinazione di ultrasuoni con altri campi energetici fisici (campo luminoso, campo elettrico, campo magnetico) è una delle direzioni di ricerca. La combinazione di ultrasuoni e luce ultravioletta viene utilizzata per trattare le acque reflue domestiche e decomporre la materia organica. Gli studi hanno dimostrato che il processo di decomposizione svolge tre ruoli: decomposizione ultravioletta, decomposizione ossidativa ultrasonica dei gruppi ossidrilici e decomposizione ultravioletta dell'aria per decomporre l'ozono.
Attrezzature medicheAttrezzature mediche
Prodotti per la cura medica e materiali per la guarigione delle ferite
Maschera di protezione respiratoria: la saldatura a ultrasuoni può realizzare il cordone di saldatura, senza compromettere in alcun modo le caratteristiche di filtrazione del materiale esterno. Anche i compositi multistrato sono resistenti, morbidi, sterili e comodi da indossare.
Mascherine: la struttura multistrato delle mascherine può essere unita in modo morbido e saldo anche ad alte velocità di produzione continua, garantendo un'eccellente traspirabilità e comfort.
Camici chirurgici, camici protettivi
La tecnologia a ultrasuoni viene utilizzata nel settore medico, ad esempio per camici chirurgici e guanti medicali. Non è necessario utilizzare aghi e accessori per il filo. È possibile eseguire saldature, goffrature, giunzioni e rifilature. La superficie di fusione è liscia e piana, veloce e produttiva. È pulita e priva di inquinamento.
Imballaggio farmaceutico
Buste: anche se nella zona di saldatura sono presenti residui di prodotto, viene garantita una tenuta stagna, riducendo significativamente il volume di saldatura e assicurando che non ci sia aria nella busta.
Sovraimballaggio di materiale medico: la pellicola viene sigillata alla parte stampata a iniezione tramite ultrasuoni, con elevata ripetibilità del processo, garantendo una qualità di sigillatura stabile ed elevata.
Confezionamento di siringhe monouso: la tecnologia di saldatura a ultrasuoni consente di realizzare sigillature in tempi brevi, con effetto di sigillatura ripetibile, senza emissioni di gas di scarico.
Componenti medici
Membrana semipermeabile: la membrana semipermeabile può essere saldata o pressata a ultrasuoni. Viene utilizzata in un'ampia gamma di applicazioni mediche e delle scienze biologiche. Applicazioni generali: apparecchiature di filtrazione delle particelle per infusione, colture cellulari e tissutali, varie applicazioni di ventilazione e scarico.
Contenitori per liquidi: utilizzando la tecnologia di saldatura a ultrasuoni, è possibile ottenere una buona tenuta all'aria, dimensioni precise e funzioni illimitate. Applicazioni di routine: flaconi, contenitori per secrezioni, sacche, fiasche per colture tissutali.