超音波プラスチック溶接機の使用、原理、溶接条件、適用業界

超音波プラスチック溶接 機械 使用：

超音波プラスチック溶接機は、溶接、リベット接合、可溶性プラスチック製品の成形、金属とプラスチックの埋め込み、溶融溶接などに使用されます。電子機器、電化製品、自動車部品、プラスチック製玩具、文房具、日用品、手工芸品、化粧品、携帯電話、コンピューター、電源ボックス、充電器、アダプターなど、様々な業界の溶接製品に広く使用されています。

超音波プラスチック溶接機の原理：

超音波溶接機 ジェネレータによって20KHz（または15KHz）の高圧、高周波信号が生成され、トランスデューサーシステムによって信号が高周波機械振動に変換され、プラスチックワークピースに加えられ、ワークピースの表面を通して分子間の摩擦によってインターフェースの温度が上昇し、ワークピース自体の融点に達すると、ワークピースのインターフェースが急速に溶融し、インターフェース間の隙間が埋まります。振動が止まると、ワークピースは一定の圧力で冷却・成形されると同時に、完璧な溶接成形が実現されます。
新しい15KHz超音波プラスチック溶接機は、硬いABSとPC、柔らかいPE、PP材料の溶接、超大径、超長尺プラスチック溶接物の溶接など、ユニークな効果があり、さまざまな製品のニーズを満たし、顧客の生産要件、効率、製品グレードに応じて、さまざまなモデルの超音波溶接機と生産します。 超音波溶接ヘッド、治具、金型、金型、ホットプレス金型。

プラスチック製品の超音波溶接条件：

超音波溶接 最も重要な条件は、溶接エネルギーの適用、時間（振動、溶接時間）、長さ、圧力です。もちろん、その他の条件も重要です。

溶接温度：超音波溶接された材料の粘性流動温度。振幅と相関関係があり、振幅が大きいほど温度上昇も大きくなります。振幅が大きすぎると材料は溶融しません。
   
加圧：円筒状のワークガゼルを用いて成形品を加圧します。圧縮空気の圧力は通常0.1～0.3MPa（ゲージ圧）ですが、場合によってはもう少し高い圧力をかけることもあります。ただし、高圧にすると円筒形状の振動が阻害されます。
   
溶接時間：溶接時間は材料の種類や製品の形状によって異なります。成形品によっては、わずか0.2秒の溶接時間で十分な場合もあります。溶接時間が長すぎると、過剰溶接による飛散や気泡の発生が多発し、気密性が低下するため注意が必要です。
  
冷却（保持）時間：結晶性プラスチックの場合、温度が融点より低いと接合部が固まるため、加圧時間は通常 0.1 ～ 0.2 秒に保たれます。