Soldador ultrassônico de plástico: uso, princípio, condições de soldagem e indústrias aplicáveis.
Soldagem ultrassônica de plástico máquina usar:
A máquina de solda ultrassônica para plásticos é utilizada para soldagem, rebitagem, moldagem de produtos plásticos fusíveis, incorporação de metal e plástico, soldagem por fusão e muito mais. É amplamente utilizada em eletrônicos, eletrodomésticos, peças automotivas, brinquedos de plástico, artigos de papelaria, utensílios domésticos, artesanato, cosméticos, celulares, computadores, fontes de alimentação, carregadores, adaptadores e outros produtos soldáveis em diversas indústrias.
Princípio da máquina de soldagem ultrassônica de plástico:
Máquina de soldagem ultrassônica É gerado por um gerador de sinais de alta pressão e alta frequência de 20 kHz (ou 15 kHz). Através do sistema de transdutores, o sinal é convertido em vibração mecânica de alta frequência, que é adicionada à peça plástica. Através da superfície da peça e do atrito entre as moléculas, a temperatura da interface aumenta. Quando a temperatura atinge o ponto de fusão da própria peça, a interface derrete rapidamente, preenchendo as lacunas entre as peças. Quando a vibração cessa, a peça, simultaneamente, esfria e se molda sob uma determinada pressão, resultando em uma moldagem por soldagem perfeita.
A nova máquina de soldagem ultrassônica de plástico de 15 kHz, capaz de soldar materiais mais rígidos como ABS e PC, e mais flexíveis como PE e PP, além de peças soldadas de plástico de diâmetro e comprimento ultragrandes, apresenta um efeito único, atendendo às necessidades de uma variedade de produtos. De acordo com os requisitos de produção do cliente, diferentes modelos de máquinas de soldagem ultrassônica estão disponíveis, oferecendo eficiência e qualidade de produto. Cabeçote de soldagem ultrassônica, gabarito, moldes, moldes, moldes de prensagem a quente.
Condições de soldagem ultrassônica para produtos plásticos:
Soldagem ultrassônica As condições mais importantes são a aplicação de energia de soldagem, o tempo (vibração, tempo de soldagem), o comprimento e a pressão. Obviamente, outras condições também são importantes.
Temperatura de soldagem: A temperatura de fluxo viscoso do material soldado por ultrassom. Está relacionada à amplitude; quanto maior a amplitude, maior o aumento de temperatura. Caso contrário, o material não derreterá.
Pressurização: Utilize uma prensa cilíndrica para pressurizar o produto moldado. Geralmente, a pressão do ar comprimido é de 0,1 a 0,3 MPa (manométrica), podendo ser um pouco maior em alguns casos. No entanto, o uso de alta pressão pode prejudicar a vibração da peça cilíndrica.
Tempo de soldagem: o tempo de soldagem varia dependendo do tipo de material e do formato do produto. Para alguns produtos moldados, um tempo de soldagem de apenas 0,2 segundos é suficiente. Se o tempo de soldagem for muito longo, muitas rebarbas e bolhas de ar serão geradas devido à soldagem excessiva, o que levará a uma vedação deficiente e deverá ser corrigido.
Tempo de resfriamento (manutenção): Para plásticos cristalinos, se a temperatura estiver abaixo do ponto de fusão, a junta se solidificará e o tempo de pressurização geralmente é mantido entre 0,1 e 0,2 segundos.
