Автомобильная промышленностьАвтомобильная промышленность
Функциональные компоненты
Система ультразвуковой сварки оснащена цифровыми ультразвуковыми генераторами нового поколения, а вся система стандартно комплектуется 4,3-дюймовым внутренним сенсорным экраном, который в сочетании с собственной операционной системой обеспечивает визуальное управление и контроль, позволяя на 100% проверять и записывать все параметры сварки, а также гарантируя, что функциональность встроенных компонентов не будет ограничена во время сварки.
Машинное отделение
Ультразвуковая сварка автомобильных компонентов в моторном отсеке должна обеспечивать герметичность, устойчивость к давлению и функциональность. В фильтрах фильтрующий материал должен быть надежно приварен и устойчив к высоким и низким температурам. Технология ультразвуковой сварки отлично справляется с этими требованиями.
Внешние автомобильные фары/светильники
При ультразвуковой сварке автомобильных наружных фар, помимо высокой прочности, хорошей герметичности и точности размеров, также требуется отсутствие царапин и вмятин, а также сохранение эстетичного внешнего вида. Ультразвуковая сварка позволяет выполнять идеальную сварку сложных форм.
Интерьер автомобиля
Использование технологии ультразвуковой сварки позволяет осуществлять соединение пластиковых и пластиковых, пластиковых и металлических, пластиковых и деревянных, пластиковых и хромированных деталей. Сварка крупных комбинаций приборных панелей в автомобиле может быть выполнена с помощью различных типов сварочных головок, обеспечивая блестящий внешний вид и точные швы.
Упаковочный материалУпаковочный материал
Электронное оборудованиеЭлектронное оборудование
Ограждения
К качеству и дизайну всех видов наружных корпусов предъявляются высокие требования. Высокая прочность, хорошая герметизация, точные размеры, привлекательный внешний вид, устойчивые к царапинам поверхности и равномерные сварные швы. Функциональные рамы гарантируют, что каждый компонент идеально соответствует своему назначению. Независимо от типа (технический корпус, корпус с видимыми элементами или многокомпонентный корпус), каждый корпус представляет собой уникальный внутренний компонент.
Датчики и переключатели
Во всех областях автоматизации фоточувствительные, индуктивные и емкостные датчики используются в широком спектре применений. Ультразвуковая сварка отвечает требованиям герметичности и функциональной надежности, а также обеспечивает отсутствие царапин на поверхности.
Электронные приборы
Помимо корпусов и дисплеев, электронные компоненты также могут быть сварены и скреплены заклепками. Технология ультразвуковой сварки позволяет целенаправленно вводить энергию в зону сварки, обеспечивая надежное соединение опорной пластины с внешним корпусом без риска повреждения чувствительных электронных компонентов.
Электронная и ИТ-индустрия
Ультразвуковая сварка позволяет успешно соединять тысячи различных электронных компонентов таким образом, что другие виды сварки неприменимы. Например, вибрационная сварка не подходит для пайки микросхем и электронных компонентов, поскольку вибрация может повредить тонкие провода и схемы. Ультразвуковая сварка не имеет этой проблемы, поэтому она широко используется для чувствительных компонентов, таких как микросхемы, миниатюрные проводники и жесткие диски компьютеров.
Отрасль товаров повседневного спросаОтрасль товаров повседневного спроса
Производители оборудования для сварки пластмасс напрямую поставляют сварочные аппараты для нетканых материалов, аппараты для ультразвуковой сварки и резки лент.
Серия DS400 оснащена цифровым ультразвуковым генератором нового поколения и 4,3-дюймовым внутренним сенсорным экраном, а также собственной операционной системой, обеспечивающей визуальное управление сварочными работами на месте.
С помощью ультразвукового генератора, создающего высокочастотную вибрацию, электрическая энергия преобразуется в механическую, благодаря чему сварочная головка производит высокочастотную вибрацию. Когда сварочная головка контактирует с нетканым материалом или лентой, энергия вибрации передается на поверхность материала, вызывая тепловое трение между молекулами материала и, таким образом, осуществляя сварку и резку материала.
Производители оборудования для сварки пластмасс напрямую поставляют сварочные аппараты для нетканых материалов, аппараты для ультразвуковой сварки и резки лент.
Серия DS400 оснащена цифровым ультразвуковым генератором нового поколения и 4,3-дюймовым внутренним сенсорным экраном, а также собственной операционной системой, обеспечивающей визуальное управление сварочными работами на месте.
С помощью ультразвукового генератора, создающего высокочастотную вибрацию, электрическая энергия преобразуется в механическую, благодаря чему сварочная головка производит высокочастотную вибрацию. Когда сварочная головка контактирует с нетканым материалом или лентой, энергия вибрации передается на поверхность материала, вызывая тепловое трение между молекулами материала и, таким образом, осуществляя сварку и резку материала.
Производители оборудования для сварки пластмасс напрямую поставляют сварочные аппараты для нетканых материалов, аппараты для ультразвуковой сварки и резки лент.
Серия DS400 оснащена цифровым ультразвуковым генератором нового поколения и 4,3-дюймовым внутренним сенсорным экраном, а также собственной операционной системой, обеспечивающей визуальное управление сварочными работами на месте.
С помощью ультразвукового генератора, создающего высокочастотную вибрацию, электрическая энергия преобразуется в механическую, благодаря чему сварочная головка производит высокочастотную вибрацию. Когда сварочная головка контактирует с нетканым материалом или лентой, энергия вибрации передается на поверхность материала, вызывая тепловое трение между молекулами материала и, таким образом, осуществляя сварку и резку материала.
Производители оборудования для сварки пластмасс напрямую поставляют сварочные аппараты для нетканых материалов, аппараты для ультразвуковой сварки и резки лент.
Серия DS400 оснащена цифровым ультразвуковым генератором нового поколения и 4,3-дюймовым внутренним сенсорным экраном, а также собственной операционной системой, обеспечивающей визуальное управление сварочными работами на месте.
С помощью ультразвукового генератора, создающего высокочастотную вибрацию, электрическая энергия преобразуется в механическую, благодаря чему сварочная головка производит высокочастотную вибрацию. Когда сварочная головка контактирует с нетканым материалом или лентой, энергия вибрации передается на поверхность материала, вызывая тепловое трение между молекулами материала и, таким образом, осуществляя сварку и резку материала.
Производители оборудования для сварки пластмасс напрямую поставляют сварочные аппараты для нетканых материалов, аппараты для ультразвуковой сварки и резки лент.
Серия DS400 оснащена цифровым ультразвуковым генератором нового поколения и 4,3-дюймовым внутренним сенсорным экраном, а также собственной операционной системой, обеспечивающей визуальное управление сварочными работами на месте.
С помощью ультразвукового генератора, создающего высокочастотную вибрацию, электрическая энергия преобразуется в механическую, благодаря чему сварочная головка производит высокочастотную вибрацию. Когда сварочная головка контактирует с нетканым материалом или лентой, энергия вибрации передается на поверхность материала, вызывая тепловое трение между молекулами материала и, таким образом, осуществляя сварку и резку материала.
Производители оборудования для сварки пластмасс напрямую поставляют сварочные аппараты для нетканых материалов, аппараты для ультразвуковой сварки и резки лент.
Серия DS400 оснащена цифровым ультразвуковым генератором нового поколения и 4,3-дюймовым внутренним сенсорным экраном, а также собственной операционной системой, обеспечивающей визуальное управление сварочными работами на месте.
С помощью ультразвукового генератора, создающего высокочастотную вибрацию, электрическая энергия преобразуется в механическую, благодаря чему сварочная головка производит высокочастотную вибрацию. Когда сварочная головка контактирует с нетканым материалом или лентой, энергия вибрации передается на поверхность материала, вызывая тепловое трение между молекулами материала и, таким образом, осуществляя сварку и резку материала.
Новая энергияНовая энергия
-
Применение в производстве алюминиевых аккумуляторных батарей.
Ультразвуковая сварка меди, алюминия и других цветных металлов — это отработанный процесс соединения, широко используемый в автомобилестроении, бытовой электронике и других областях. В связи с быстрым развитием электромобилей на новых источниках энергии растет и спрос на литий-ионные батареи, а также значительно увеличивается применение ультразвуковой сварки медной и алюминиевой фольги.
-
Надежное соединение высоковольтных кабелей для электромобилей
Электродвигатель, используемый в электромобилях, должен обеспечивать полную выходную мощность при запуске. Это требует надежного соединения высоковольтных кабелей в автомобиле. Кабели и разъемы между зарядным устройством и высоковольтной батареей должны иметь надежное соединение с низким контактным сопротивлением для быстрой зарядки. Инженеры-конструкторы стремятся к максимально малой ширине пайки для экономии места при установке. Однако этого трудно достичь с помощью традиционных методов, и теперь надежные соединения легко обеспечиваются с помощью ультразвуковой сварки.
-
Ультразвуковая сварка гибких аккумуляторных батарей и силовых полупроводников.
Сварка медной и алюминиевой фольги для гибких аккумуляторных батарей также является типичным примером ультразвуковой сварки. Другой метод ультразвуковой сварки используется для производства силовых полупроводников IGBT. IGBT — это ключевые электронные компоненты, которые быстро и с минимальными потерями переключают ток и используются в качестве преобразователей мощности в электроприводах и системах зарядки аккумуляторов. Ультразвук особенно подходит для сварки IGBT на чувствительных керамических подложках.
Экологическая отрасльЭкологическая отрасль
-
Улучшение биологического лечения
Ультразвуковая технология может улучшить границу раздела твердой и жидкой фаз, усилить массоперенос в газовой фазе и перенос питательных веществ, а также повысить эффективность биологической очистки. Исследователи из компании Schlafer использовали низкомощный ультразвук для очистки промышленных сточных вод пивоваренного завода, и биореактор показал хорошие результаты. В эксперименте мощность ультразвука составляла 0,3 Вт/л, а частота — 25 кГц. После ультразвуковой обработки концентрация хлопьев увеличилась с 0,12 г/л до 0,4 г/л, а эффективность очистки повысилась на 50%.
-
Обработка черного щелока при производстве бумаги
Черный щелок — это отработанная жидкость, состоящая из лигнина и гуминовой кислоты. Его очистка представляет собой сложную задачу. Наша компания применяет обработку PFS/H2O2 и ультразвуковую обработку. Сравнительный анализ показал, что степень удаления CODCr увеличилась примерно на 13%, степень удаления PFS снизилась на 14%, а степень удаления H2O2 снизилась на 50-80%. Для обработки черного щелока, используемого в бумажном производстве, применялись ультразвуковая технология и технология окисления.
-
Разложение органических веществ с использованием ультразвукового физического энергетического поля.
Физические энергетические поля широко используются в водоочистке. Одним из направлений исследований является сочетание ультразвука с другими физическими энергетическими полями (световым полем, электрическим полем, магнитным полем). Комбинация ультразвука и ультрафиолетового излучения используется для очистки бытовых сточных вод и разложения органических веществ. Исследования показали, что в процессе разложения играют роль три фактора: ультрафиолетовое разложение, ультразвуковое окислительное разложение гидроксильных групп и ультрафиолетовое разложение воздуха для разложения озона.
Медицинское оборудованиеМедицинское оборудование
Медицинские изделия и материалы для заживления ран
Защитная маска для органов дыхания: Ультразвуковая сварка позволяет создать сварной шов, при этом фильтрующие свойства материала за пределами сварного шва никоим образом не изменяются. Даже многослойные композитные маски прочны, мягки, стерильны и удобны в ношении.
Маски: Многослойная структура масок позволяет мягко и прочно соединять слои даже при высоких скоростях непрерывного производства, обеспечивая превосходную воздухопроницаемость и комфорт при ношении.
Хирургические халаты, защитные халаты
Ультразвуковая технология используется в медицинской промышленности, например, для изготовления хирургических халатов и медицинских перчаток. Нет необходимости использовать иглы и нитки. Возможна сварка, тиснение, сращивание и обрезка. Поверхность расплава гладкая и ровная, процесс быстрый и производительный. Технология чистая и не загрязняет окружающую среду.
Фармацевтическая упаковка
Пакеты: Даже при наличии остатков продукта в зоне сварки гарантируется герметичность, что значительно уменьшает объем запаиваемой ткани и исключает попадание воздуха в пакет.
Упаковка медицинских материалов: пленка припаивается к детали, изготовленной методом литья под давлением, с помощью ультразвука, что обеспечивает высокую повторяемость процесса и гарантирует стабильное и высокое качество герметизации.
Упаковка одноразовых шприцев: технология ультразвуковой сварки обеспечивает кратковременную герметизацию, воспроизводимый эффект герметизации и отсутствие выбросов отработанных газов.
Медицинские компоненты
Полупроницаемая мембрана: Полупроницаемая мембрана может быть сварена или спрессована с помощью ультразвука. Она используется в широком спектре медицинских и биологических применений. Общее применение: Оборудование для фильтрации частиц при инфузионной терапии, культивировании клеток и тканей, различных системах вентиляции и вытяжки.
Контейнеры для жидкостей: Благодаря технологии ультразвуковой сварки достигается хорошая герметичность, точные размеры и неограниченные функциональные возможности. Области применения: бутылки, контейнеры для секретов, пакеты, колбы для культивирования тканей.