Máy hàn nhựa siêu âm: nguyên lý hoạt động, điều kiện hàn và các ngành công nghiệp ứng dụng.

Hàn nhựa siêu âm máy móc sử dụng:

Máy hàn nhựa siêu âm được sử dụng để hàn, tán đinh, tạo hình các sản phẩm nhựa nóng chảy, nhúng kim loại và nhựa, hàn nóng chảy, v.v. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành điện tử, thiết bị điện, phụ tùng ô tô, đồ chơi nhựa, văn phòng phẩm, đồ dùng hàng ngày, thủ công mỹ nghệ, mỹ phẩm, điện thoại di động, máy tính, hộp nguồn, bộ sạc, bộ chuyển đổi và các sản phẩm có thể hàn khác nhau.

Nguyên lý hoạt động của máy hàn nhựa siêu âm:

Máy hàn siêu âm Tín hiệu tần số cao, áp suất cao 20KHz (hoặc 15KHz) được tạo ra bởi máy phát, thông qua hệ thống chuyển đổi, tín hiệu được chuyển đổi thành dao động cơ học tần số cao, tác động lên phôi nhựa, thông qua bề mặt phôi và ma sát giữa các phân tử, làm cho sự dịch chuyển giao diện tăng lên khi nhiệt độ đạt đến điểm nóng chảy của chính phôi, do đó giao diện của phôi nhanh chóng tan chảy, sau đó lấp đầy các khe hở giữa các giao diện. Khi dao động dừng lại, phôi đồng thời được làm nguội và tạo hình dưới một áp suất nhất định, sẽ đạt được sự hàn tạo hình hoàn hảo.
Máy hàn nhựa siêu âm 15KHz mới, có khả năng hàn các vật liệu ABS và PC cứng hơn, PE và PP mềm hơn, cũng như các mối hàn nhựa có đường kính và chiều dài cực lớn, mang lại hiệu quả độc đáo, đáp ứng nhu cầu của nhiều loại sản phẩm khác nhau. Theo yêu cầu sản xuất của khách hàng, máy hàn siêu âm có nhiều mẫu mã khác nhau để sản xuất các loại máy hàn siêu âm với hiệu quả và chất lượng sản phẩm cao hơn. Đầu hàn siêu âmĐồ gá, khuôn, khuôn ép nóng.

Điều kiện hàn siêu âm cho các sản phẩm nhựa:

Hàn siêu âm Các điều kiện quan trọng nhất là việc áp dụng năng lượng hàn, thời gian (rung động, thời gian hàn), chiều dài và áp suất. Tất nhiên, các điều kiện khác cũng rất quan trọng.

Nhiệt độ hàn: Nhiệt độ chảy nhớt của vật liệu được hàn bằng sóng siêu âm. Nhiệt độ này liên quan đến biên độ, biên độ càng cao thì nhiệt độ tăng càng cao. Nếu không, vật liệu sẽ không nóng chảy.
   
Tạo áp suất: Sử dụng một dụng cụ nén hình trụ để tạo áp suất cho sản phẩm đã được tạo hình. Thông thường, áp suất khí nén là 0,1-0,3 MPa (áp suất dư), đôi khi cao hơn một chút. Tuy nhiên, nếu sử dụng áp suất cao, sự rung động của hình trụ sẽ bị cản trở.
   
Thời gian hàn: Thời gian hàn thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và hình dạng của sản phẩm. Đối với một số sản phẩm đúc, thời gian hàn chỉ 0,2 giây là đủ. Nếu thời gian hàn quá dài, sẽ tạo ra nhiều cạnh thừa và bọt khí do hàn quá mức, dẫn đến độ kín khí kém và cần phải được xử lý.
  
Thời gian làm nguội (giữ): Đối với nhựa kết tinh, nếu nhiệt độ thấp hơn điểm nóng chảy, mối nối sẽ đông cứng lại, và thời gian ép thường được giữ trong khoảng từ 0,1 đến 0,2 giây.