汽車汽車
功能組件
該超音波焊接系統配備了新一代數位超音波發生器，整個系統標配4.3英寸內置觸控屏，結合自主開發的操作系統，實現了可視化操作和控制，能夠100%檢查和記錄所有焊接參數，並確保焊接過程中內置功能組件的功能不受限制。
機房
引擎室內汽車零件的超音波焊接必須確保密封性、耐壓性和功能性不受影響。在過濾器中，濾材必須焊接牢固，並且能夠耐受高低溫。超音波焊接技術能夠很好地滿足這些要求。
汽車外觀/燈具
汽車外燈在超音波焊接中，除了要求強度高、密封性好、尺寸精度高之外，還要求焊接處無划痕和凹痕，以保持美觀，超音波焊接還能完美焊接複雜形狀。
汽車內裝
超音波焊接技術的應用，可實現塑膠與塑膠、塑膠與金屬、塑膠與木材、塑膠與鉻等零件之間的互連。借助各種類型的焊頭，可以實現汽車儀表板大型組合部件的焊接，焊接光亮且精準。
包裝材料包裝材料
電子設備電子設備
圍欄
各種外殼都對品質和設計有著極高的要求。它們必須具備高強度、良好的密封性、精確的尺寸、美觀的外形、耐刮的表面以及均勻的焊接。功能性框架確保每個組件都能完美地契合其預期功能。無論其類型（技術外殼、可見部件或多部件外殼），每個外殼都是獨特的內部組件。
感應器和開關
在自動化領域，光敏感測器、電感式感測器和電容式感測器被廣泛應用於各種應用情境。超音波焊接不僅滿足密封性和功能可靠性的要求，還能確保焊接件外觀無刮痕。
電子儀器
除了外殼和顯示屏，電子元件也可以進行焊接和鉚接。利用超音波焊接技術，可以將能量精準地導入焊接區域，確保支撐板與外殼牢固連接，同時不會對敏感的電子元件造成損害。
電子和資訊科技產業
超音波焊接能夠成功地將成千上萬種不同的電子元件連接在一起，而其他焊接方式則無法勝任。例如，振動焊接不適用於焊接微晶片和電子元件，因為振動會損壞細小的導線和電路。超音波焊接則不存在這個問題，因此常用於焊接微晶片、微型導體和電腦硬碟等精密元件。
日用必需品產業日用必需品產業
塑膠焊接機廠商直供不織布焊接機、超音波焊接切割機
DS400系列配備了新一代數位超音波發生器和4.3英寸內部觸控屏，採用自主研發的操作系統，實現了現場焊接的可視化操作控制。
透過超音波發生器產生高頻振動，將電能轉化為機械能，使焊接頭產生高頻振動。當焊接頭與不織布或織帶接觸時，振動能量傳遞到材料表面，使材料分子間產生摩擦熱，從而實現材料的焊接和切割。
塑膠焊接機廠商直供不織布焊接機、超音波焊接切割機
DS400系列配備了新一代數位超音波發生器和4.3英寸內部觸控屏，採用自主研發的操作系統，實現了現場焊接的可視化操作控制。
透過超音波發生器產生高頻振動，將電能轉化為機械能，使焊接頭產生高頻振動。當焊接頭與不織布或織帶接觸時，振動能量傳遞到材料表面，使材料分子間產生摩擦熱，從而實現材料的焊接和切割。
塑膠焊接機廠商直供不織布焊接機、超音波焊接切割機
DS400系列配備了新一代數位超音波發生器和4.3英寸內部觸控屏，採用自主研發的操作系統，實現了現場焊接的可視化操作控制。
透過超音波發生器產生高頻振動，將電能轉化為機械能，使焊接頭產生高頻振動。當焊接頭與不織布或織帶接觸時，振動能量傳遞到材料表面，使材料分子間產生摩擦熱，從而實現材料的焊接和切割。
塑膠焊接機廠商直供不織布焊接機、超音波焊接切割機
DS400系列配備了新一代數位超音波發生器和4.3英寸內部觸控屏，採用自主研發的操作系統，實現了現場焊接的可視化操作控制。
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塑膠焊接機廠商直供不織布焊接機、超音波焊接切割機
DS400系列配備了新一代數位超音波發生器和4.3英寸內部觸控屏，採用自主研發的操作系統，實現了現場焊接的可視化操作控制。
透過超音波發生器產生高頻振動，將電能轉化為機械能，使焊接頭產生高頻振動。當焊接頭與不織布或織帶接觸時，振動能量傳遞到材料表面，使材料分子間產生摩擦熱，從而實現材料的焊接和切割。
塑膠焊接機廠商直供不織布焊接機、超音波焊接切割機
DS400系列配備了新一代數位超音波發生器和4.3英寸內部觸控屏，採用自主研發的操作系統，實現了現場焊接的可視化操作控制。
透過超音波發生器產生高頻振動，將電能轉化為機械能，使焊接頭產生高頻振動。當焊接頭與不織布或織帶接觸時，振動能量傳遞到材料表面，使材料分子間產生摩擦熱，從而實現材料的焊接和切割。
新能源新能源
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在鋁殼電池生產上的應用
超音波焊接銅、鋁等有色金屬是一種成熟的連接工藝，廣泛應用於汽車、消費性電子等領域。隨著新能源電動車的快速發展，對鋰離子電池的需求也日益增長，超音波焊接銅鋁箔的應用也顯著增加。
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電動汽車高壓電纜的可靠連接
電動車使用的電動馬達必須能夠在啟動時提供全功率輸出。這就要求車輛內的高壓電纜連接可靠。充電樁與高壓電池之間的電纜和插頭需要具有低接觸電阻的可靠連接，以實現快速充電。設計工程師要求焊點寬度盡可能窄，以節省安裝空間。然而，使用傳統技術難以實現這一點，而現在使用超音波焊接可以輕鬆實現可靠的連接。
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柔性電池組和功率半導體的超音波焊接
用於柔性電池組的銅鋁箔焊接也是超音波焊接的典型應用之一。另一種超音波焊接製程用於生產IGBT功率半導體。 IGBT是關鍵的電子元件，能夠快速、低損耗地切換電流，並用作馬達驅動和電池充電系統中的功率轉換器。超音波尤其適用於在敏感的陶瓷基板上焊接IGBT。
環境產業環境產業
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增強生物治療
超音波技術能夠改善固液界面，增強氣相傳質和營養物質傳遞，並強化生物處理。 Schlafer 等人利用低功率超音波處理啤酒廠工業廢水，生物反應器處理效果良好。實驗中，超音波功率為 0.3 W/L，頻率為 25 kHz。經超音波處理後，絮體濃度從 0.12 g/L 提高到 0.4 g/L，處理效率提高了 50%。
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造紙黑液的處理
黑液是一種主要成分為木質素和腐植酸的廢液，其處理是一個難題。本公司採用PFS/H₂O₂和超音波處理技術。對照發現，CODCr去除率提高了約13%，PFS去除率降低了14%，H₂O₂去除率降低了50%~80%。超音波技術和氧化技術被應用於造紙黑液的處理。
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利用超音波物理能量場分解有機物
物理能量場在水處理上廣泛應用。將超音波與其他物理能量場（光場、電場、磁場）結合是研究方向之一。超音波與紫外光的聯合應用可用於處理生活污水和分解有機物。研究表明，該分解過程主要涉及三個方面：紫外線分解、超音波對羥基的氧化分解以及紫外線對空氣的分解（從而分解臭氧）。
醫療設備醫療設備
醫療護理產品和傷口癒合材料
呼吸防護面罩：採用超音波焊接製程可實現焊接連接，焊接外材料的過濾性能不會受到任何影響。即使是多層複合材料，也具有強度高、柔軟、無菌且佩戴舒適的特性。
口罩：口罩的多層結構即使在高速連續生產的情況下也能柔軟而牢固地連接在一起，從而實現優異的透氣性和佩戴舒適性。
手術服，防護服
超音波技術應用於醫療產業，例如用於生產手術服和醫用手套。無需使用針線等配件，即可進行焊接、壓花、拼接和修剪。熔化表面光滑平整，生產速度快、效率高，且清潔無污染。
藥品包裝
包裝袋：即使焊接區域有產品殘留，也能確保密封嚴實，顯著減少密封體積，並確保包裝袋內沒有空氣。
醫用材料外包裝：薄膜透過超音波密封到注塑件上，工藝重複性高，確保穩定、高密封品質。
一次性注射器包裝：超音波焊接技術可實現短時密封、可重複密封效果，無廢氣排放。
醫療組件
半透膜：半透膜可使用超音波焊接或壓製工藝製成。它廣泛應用於醫療和生命科學領域。常見應用：用於輸液、細胞和組織培養的顆粒過濾設備，以及各種通風和排氣應用。
液體容器：採用超音波焊接技術，可實現良好的氣密性、精確的尺寸和無限的功能。常規應用：瓶子、分泌物容器、袋子、組織培養瓶。