超声波塑料焊接机的用途、原理、焊接条件及适用行业

超声波塑料焊接 机器 使用：

超声波塑料焊接机用于可熔塑料制品的焊接、铆接、成型、金属与塑料的嵌入、熔焊等。广泛应用于电子、电器、汽车零部件、塑料玩具、文具、日用品、工艺品、化妆品、手机、电脑、电源盒、充电器、适配器等各行各业的可焊接产品。

超声波塑料焊接机原理：

超声波焊接机 由发生器产生20KHz（或15KHz）的高压高频信号，通过换能器系统，该信号被转换为高频机械振动，施加到塑料工件上，通过工件表面和分子间的摩擦，使界面温度升高。当温度达到工件自身的熔点时，工件界面迅速熔化，填充界面间的缝隙。当振动停止时，工件在一定的压力下冷却成型，从而实现完美的焊接成型。
新型15KHz超声波塑料焊接机，对较硬的ABS、PC材料以及较软的PE、PP材料，以及超大直径、超长塑料焊件的焊接，均具有独特的焊接效果，可满足各种产品的需求。根据客户的生产要求、效率和产品等级，可生产不同型号的超声波焊接机。 超声波焊接头夹具、模具、热压模具。

塑料制品超声波焊接条件：

超声波焊接 焊接条件中最重要的包括焊接能量、时间（振动、焊接时间）、长度和压力。当然，其他条件也很重要。

焊接温度：超声波焊接材料的粘性流动温度。它与振幅有关，振幅越大，温升越高。否则，材料将无法熔化。
   
加压：使用圆柱形工作气泵对成型产品进行加压。通常压缩空气压力为0.1-0.3MPa（表压），有时可略高一些。但若压力过高，会阻碍圆柱形部件的振动。
   
焊接时间：焊接时间取决于材料类型和产品形状。对于某些模塑产品，仅需0.2秒的焊接时间即可。如果焊接时间过长，会因过度焊接而产生大量飞边和气泡，导致气密性差，必须加以注意。
  
冷却（保持）时间：对于结晶塑料，如果温度低于熔点，接合处会凝固，加压时间通常保持在 0.1 到 0.2 秒之间。