超音波金屬軋焊機
產品描述
本公司生產的超音波金屬焊接設備配備人機介面，可儲存多種產品焊接參數，方便客戶了解和調整，以適應不同的焊接產品。
產品優勢
主要技術參數
● 工作頻率：20±1kHz；
●超音波最大輸出功率：3000W
●焊接速度：4-8米/分鐘（取決於材料厚度）
●焊接鋁箔厚度：0.2～0.5mm（取決於材料特性）
● 工作焊接頭直徑：直徑 51 毫米，寬度 4 毫米；
● 工作模式：自動、手動預測；
● 工作氣壓：0.2～0.6MPa；
●電源電壓：AC220V±5%，50Hz±1%；
● 尺寸：主機：450×600×160mm³
● 畫框尺寸：400×330×220mm³
●工作環境溫度：0-50℃
●馬達：三相 AC220V 變頻馬達 (5IKGU20)
產品應用
超音波金屬滾齒焊接機採用最新的超音波金屬焊接技術，超音波發生器+連續滾壓焊接工具頭，並研發了特殊的銅鋁密封模具，適用於銅管、鋁管、銅板和鋁板之間的焊接。
工作原理
超音波振動發生：該機器配備超音波發生器，可將電能轉換為高頻機械振動。這些振動的頻率通常在 20 kHz 到 100 kHz 之間。這些高頻電訊號隨後被傳送到換能器，換能器是一種壓電器件。換能器將電訊號轉換為超音波機械振動。
滾動機構：同時，將連接的金屬板或箔材送入兩個滾筒筒之間。其中一個輥筒（通常是上輥）連接超音波換能器。當金屬材料通過兩個輥筒的接觸區域時，超音波振動被施加到金屬層之間的接觸區域。
焊接工藝：超音波振動會在金屬板界面處引起快速的微觀運動。這些振動會破壞金屬表面的氧化層，而氧化層通常會阻礙金屬與金屬的結合。同時，軋製作用產生的壓力使金屬原子彼此靠近。超音波能量和軋製壓力的共同作用，使得金屬原子能夠擴散穿過界面，形成固態鍵。與傳統的熔焊方法不同，該過程無需熔化金屬主體即可完成。